東貝機(jī)電（江蘇）有限公司上蓋支架焊接自動(dòng)化改造項(xiàng)目現(xiàn)對(duì)外公示，歡迎符合資質(zhì)條件并對(duì)此感興趣的制造商或供應(yīng)商前來(lái)報(bào)名參與。項(xiàng)目要求如下：
一、設(shè)備概況：
設(shè)備用途：用于A2、S3系列壓縮機(jī)外殼體上殼及上蓋支架（組件）的自動(dòng)上料、定位、焊接、輸送、下料。
1、設(shè)備數(shù)量：3臺(tái)
2、工序描述：
3、工藝動(dòng)作要求如下：
工件由人工放置于本工序輸送架上，經(jīng)檢測(cè)工位后輸送到焊接工位，擋料氣缸擋住工件，將工件托起，定位裝置自動(dòng)抱緊工件定位，另工裝輸送同時(shí)，振動(dòng)盤輸送支架并定位，機(jī)械手將定位好的上蓋上支架送至上電極中定位，完成后，根據(jù)產(chǎn)品系列不同，上支架在上蓋的焊機(jī)位置不同， XY 平移伺服可帶動(dòng)上電極組件移到對(duì)應(yīng)位置，焊接氣缸下降壓緊工件，焊接電極按照設(shè)定程序進(jìn)行焊接，焊接完成后，各裝置復(fù)位，焊好的工件落于輸送鏈上，向前輸送通過(guò)滑道滑到周轉(zhuǎn)箱中，進(jìn)入下一循環(huán)。
二、工作環(huán)境與能源配置：
1、環(huán)境溫度：-15~45℃（無(wú)結(jié)露），相對(duì)濕度：40~95%；
2、電源：380V±10%，50Hz（±1Hz）；三相
3、氣源：0.4~0.5Mpa；
三、工藝要求：
1、工件材質(zhì)：
殼 體：低碳鋼08AL或酸洗板（厚度2.0～3.5mm）；
上蓋支架：低碳鋼08AL或酸洗板（厚度2.0～3mm）；
2、焊機(jī)工藝要求：將上蓋支架焊接在上蓋上，保證焊縫牢固、均勻（熔核無(wú)偏移現(xiàn)象）、無(wú)毛刺、無(wú)焊瘤；
3、焊縫處能承受定量的抗沖擊疲勞強(qiáng)度：將壓機(jī)固定在工裝板上，在被試驗(yàn)的支架和上蓋組件之間放置一個(gè)楔形工具，用2.5 磅的榔頭在楔形工具上方400-500mm（毫米）處錘擊3 次，上蓋支架焊點(diǎn)無(wú)脫落現(xiàn)象。
4、焊接后，各工件焊接位置度符合產(chǎn)品圖紙要求；（附上蓋組件產(chǎn)品圖紙）
5、上蓋定位采用止口定位，完善定位銷結(jié)構(gòu)，改善上蓋支架振動(dòng)盤送料報(bào)警頻繁問(wèn)題。
6、支架自動(dòng)送料工藝要求：與焊機(jī)焊接工裝、設(shè)備匹配，確保送料動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。自動(dòng)上料設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)功能，檢查支架是否到位、識(shí)別支架正反。
7、設(shè)備整體生產(chǎn)節(jié)拍：≤5.5秒/臺(tái)（設(shè)備整體節(jié)拍時(shí)間=設(shè)備上下料時(shí)間+焊接時(shí)間）；
四、設(shè)備制作周期：60天
五、對(duì)參與人質(zhì)資要求：
1、凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照，并符合相應(yīng)資質(zhì)要求的均可報(bào)名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。
六、報(bào)名時(shí)間：2022年5月3日至2022月5月20日17：00止
七、參與報(bào)單位需提供的以下資料：有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過(guò)gygcb@donper.com發(fā)送。
八、聯(lián)系人 蔡金良17312616512（商務(wù)交流）
王凱 15997140933（技術(shù)交流）
一、設(shè)備概況：
設(shè)備用途：用于A2、S3系列壓縮機(jī)外殼體上殼及上蓋支架（組件）的自動(dòng)上料、定位、焊接、輸送、下料。
1、設(shè)備數(shù)量：3臺(tái)
2、工序描述：
3、工藝動(dòng)作要求如下：
工件由人工放置于本工序輸送架上，經(jīng)檢測(cè)工位后輸送到焊接工位，擋料氣缸擋住工件，將工件托起，定位裝置自動(dòng)抱緊工件定位，另工裝輸送同時(shí)，振動(dòng)盤輸送支架并定位，機(jī)械手將定位好的上蓋上支架送至上電極中定位，完成后，根據(jù)產(chǎn)品系列不同，上支架在上蓋的焊機(jī)位置不同， XY 平移伺服可帶動(dòng)上電極組件移到對(duì)應(yīng)位置，焊接氣缸下降壓緊工件，焊接電極按照設(shè)定程序進(jìn)行焊接，焊接完成后，各裝置復(fù)位，焊好的工件落于輸送鏈上，向前輸送通過(guò)滑道滑到周轉(zhuǎn)箱中，進(jìn)入下一循環(huán)。
二、工作環(huán)境與能源配置：
1、環(huán)境溫度：-15~45℃（無(wú)結(jié)露），相對(duì)濕度：40~95%；
2、電源：380V±10%，50Hz（±1Hz）；三相
3、氣源：0.4~0.5Mpa；
三、工藝要求：
1、工件材質(zhì)：
殼 體：低碳鋼08AL或酸洗板（厚度2.0～3.5mm）；
上蓋支架：低碳鋼08AL或酸洗板（厚度2.0～3mm）；
2、焊機(jī)工藝要求：將上蓋支架焊接在上蓋上，保證焊縫牢固、均勻（熔核無(wú)偏移現(xiàn)象）、無(wú)毛刺、無(wú)焊瘤；
3、焊縫處能承受定量的抗沖擊疲勞強(qiáng)度：將壓機(jī)固定在工裝板上，在被試驗(yàn)的支架和上蓋組件之間放置一個(gè)楔形工具，用2.5 磅的榔頭在楔形工具上方400-500mm（毫米）處錘擊3 次，上蓋支架焊點(diǎn)無(wú)脫落現(xiàn)象。
4、焊接后，各工件焊接位置度符合產(chǎn)品圖紙要求；（附上蓋組件產(chǎn)品圖紙）
5、上蓋定位采用止口定位，完善定位銷結(jié)構(gòu)，改善上蓋支架振動(dòng)盤送料報(bào)警頻繁問(wèn)題。
6、支架自動(dòng)送料工藝要求：與焊機(jī)焊接工裝、設(shè)備匹配，確保送料動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。自動(dòng)上料設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)功能，檢查支架是否到位、識(shí)別支架正反。
7、設(shè)備整體生產(chǎn)節(jié)拍：≤5.5秒/臺(tái)（設(shè)備整體節(jié)拍時(shí)間=設(shè)備上下料時(shí)間+焊接時(shí)間）；
四、設(shè)備制作周期：60天
五、對(duì)參與人質(zhì)資要求：
1、凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照，并符合相應(yīng)資質(zhì)要求的均可報(bào)名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。
六、報(bào)名時(shí)間：2022年5月3日至2022月5月20日17：00止
七、參與報(bào)單位需提供的以下資料：有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過(guò)gygcb@donper.com發(fā)送。
八、聯(lián)系人 蔡金良17312616512（商務(wù)交流）
王凱 15997140933（技術(shù)交流）